Inovativno in zanesljivo

Z dolgoletnimi izkušnjami v proizvodnji
pasica_strani

Stroj za izdelavo kalupov za jajčne pladnje za mala podjetja

Kratek opis:

Stroj za jajčne pladnje 3×4 je stroj s prenosnim nitjo in 4 različicami oblikovalnih abrazivov in eno različico prenosnih abrazivov. Hkrati proizvede 2500 kosov opreme. Dolžina predloge je 1200*500, efektivna velikost abraziva pa 1000*400. Izdeluje lahko jajčne pladnje, škatle za jajca, pladnje za kavo in drugo industrijsko embalažo. Število zapiranja kalupa v eni minuti je 12–15-krat, v eni različici pa je mogoče izdelati 3 jajčne pladnje (drugi izdelki se izračunajo glede na dejansko velikost). Ta stroj je opremljen z motorjem za regulacijo hitrosti in indekserjem, z nastavljivo hitrostjo in enostavnim upravljanjem.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis izdelka

stroj za pladnje za jajca (25)

Stroj za jajčne pladnje velikosti 3x4 lahko proizvede 2000 kosov jajčnih pladnjev s pulpo na uro, kar je primerno za manjšo družinsko ali delavnicsko proizvodnjo. Zaradi majhne proizvodnje večina strank suši na neposredni sončni svetlobi, da bi dosegle stroškovne prednosti. Pladenj za jajca ročno prenesite na kalup s sušilnim stojalom, nato pa ga z vozičkom potisnite v sušilnico za sušenje. Glede na vremenske razmere se običajno posuši v približno 2 dneh.

Po sušenju se ročno zbere, zapakira v plastične vrečke za zaščito pred vlago, zapakira in shrani v skladišču. Surovine za pladenj za jajca iz papirja so odpadni knjižni papir, odpadni časopisi, škatle za odpadni papir, vse vrste odpadnega papirja in ostankov papirja iz tiskarn in pakirnic, odpadna celuloza iz papirnice itd. Za ta model opreme za pladenj za jajca je potrebnih 3-5 oseb: 1 oseba v območju tolčenja, 1 oseba v območju oblikovanja in 1-3 osebe v območju sušenja.

stroj za pladnje za jajca (2)

Parametri izdelka

Model stroja 3*1 4*1 3*4 4*4 4*8 5*8
Izkoristek (p/h) 1000 1500 2000 2500 4000 5000
Odpadni papir (kg/h) 120 160 200 280 320 400
Voda (kg/h) 300 380 450 560 650 750
Elektrika (kw/h) 32 45 58 78 80 85
Delavniški prostor 45 80 80 100 100 140
Sušilnica Ni potrebe 216 216 216 216 238

Tok procesa opreme

1. Sistem za pulpiranje
(1) Surovine dajte v stroj za pulpo, dodajte ustrezno količino vode in dolgo mešajte, da se odpadni papir spremeni v celulozo, in jo shranite v rezervoarju za shranjevanje celuloze.
(2) Celulozo iz rezervoarja za shranjevanje celuloze dajte v mešalni rezervoar za celulozo, prilagodite koncentracijo celuloze v mešalnem rezervoarju za celulozo in dodatno premešajte belo vodo v povratnem rezervoarju in koncentrirano celulozo v rezervoarju za shranjevanje celuloze s pomočjo homogenizatorja. Po nastavitvi v primerno celulozo se da v rezervoar za dovajanje celuloze za uporabo v sistemu za oblikovanje.
Uporabljena oprema: stroj za pripravo pulpe, homogenizator, črpalka za pripravo pulpe, vibracijsko sito, stroj za pripravo pulpe

p3

2. Sistem za oblikovanje
(1) Celuloza iz rezervoarja za celulozo se dovaja v oblikovalni stroj, kjer jo vakuumski sistem adsorbira. Celuloza se nato spusti skozi kalup na opremi, da se celuloza oblikuje na kalupu, nastala voda pa se adsorbira z vakuumsko črpalko in se potisne nazaj v bazen.
(2) Ko se kalup adsorbira, zračni kompresor pozitivno iztisne prenosni kalup, oblikovani izdelek pa se iz oblikovalnega kalupa piha v prenosni kalup, ki se nato pošlje ven.
Uporabljena oprema: oblikovalni stroj, kalup, vakuumska črpalka, rezervoar z negativnim tlakom, vodna črpalka, zračni kompresor, stroj za čiščenje kalupov

p3

3. Sušilni sistem
(1) Naravna metoda sušenja: Za sušenje izdelka se neposredno zanašajte na vreme in naravni veter.

p3

(2) Tradicionalno sušenje: opečna tunelska peč, vir toplote je lahko zemeljski plin, dizel, premog in suhi les, viri toplote, kot je utekočinjeni naftni plin.

p3

(3) Večplastna sušilna linija: 6-plastna kovinska sušilna linija lahko prihrani več kot 20 % energije kot sušenje s prenosom, glavni vir toplote pa je zemeljski plin, dizel, utekočinjeni naftni plin, metanol in drugi čisti viri energije.

p3


  • Prejšnje:
  • Naprej: